齒輪發(fā)展史:古代的齒輪是用木材刻制或用金屬鑄造的,在中國(guó)山西省永濟(jì)縣薛家崖出土的物件中已有青銅棘齒輪,據(jù)考證是秦、漢之間(公元前200年前后)的產(chǎn)品。
魏明帝青龍三年(公元235年)馬鈞發(fā)明的指南車中也采用了齒輪傳動(dòng)。16世紀(jì)中葉以后的 200多年中,齒輪主要用于時(shí)鐘傳動(dòng),制造方法大多是在裝有旋轉(zhuǎn)的銼刀或銑刀的切齒裝置上粗切齒部,再用手工修整齒形。
18世紀(jì)后期,傳遞動(dòng)力所需的較大尺寸和較的齒輪,一般都采用鑄造齒輪。19世紀(jì)20~30年代,英國(guó)的J.??怂购蚃.G.博德默爾等相繼研究了用多齒的成形銑刀銑削鑄鐵齒輪的方法。
1835年,英國(guó)的J.B.惠特沃思創(chuàng)造了用滾刀按展成法原理加工漸開(kāi)線齒形的方法,但當(dāng)時(shí)要制造用機(jī)械切制鑄鐵齒輪所用刀具極為困難。直到1854年美國(guó)的J.R.布朗發(fā)明了鏟背的齒輪盤銑刀,于是在銑床上用銑刀銑削齒輪的工藝才廣為流行。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司擁有一批數(shù)控滾齒機(jī)、滾齒機(jī)、絲桿機(jī),CNC車床、自動(dòng)車床、普通車床、內(nèi)外圓磨床、無(wú)心磨床、沖子內(nèi)外研磨等全新的日本進(jìn)口生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備,產(chǎn)品具有轉(zhuǎn)速高、壽命長(zhǎng)、噪音小的特點(diǎn),,發(fā)貨快捷,質(zhì)好價(jià)惠!
熱軋齒輪工作原理與冷軋相同,但熱軋是在工件加熱到1000℃以上的熱塑狀態(tài)下進(jìn)行的。熱軋齒輪包括預(yù)熱、軋制等工序,單件生產(chǎn)時(shí)間平均不到1分鐘,精度可達(dá)8~9級(jí),一般不再精加工就可直接采用。
對(duì)齒輪精度要求較高時(shí),可在熱軋時(shí)預(yù)留 0.2毫米加工余量,然后用剃齒機(jī)或蝸桿砂輪磨齒機(jī)精切齒形。齒輪熱軋有單齒軋輪徑向進(jìn)給軋制法,雙齒軋輪軸向進(jìn)給軋制法,雙齒軋輪徑向進(jìn)給軋制法及單齒軋輪和一個(gè)光軋輪相配合的軋制法(光軋輪用于軋齒頂)等,熱軋的齒輪成品精度尚不夠穩(wěn)定,對(duì)加熱設(shè)備要求較高。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司擁有齒輪生產(chǎn)加工設(shè)備接近50臺(tái),年產(chǎn)量約1000萬(wàn)件,本公司以優(yōu)良的品質(zhì),快捷的交貨,合理的價(jià)格,贏得了來(lái)自日本、美國(guó)、德國(guó)、香港、臺(tái)灣及大陸各地的客戶,且深受客戶的好評(píng)。
齒輪加工可以采用從磨齒到滾齒的多種工藝技能。,于滾齒加工通常具有更高的生產(chǎn)率,因而滾齒在生產(chǎn)中的運(yùn)用比任何其他大齒輪加工方法都更為廣泛,下面東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司來(lái)給我們講述一下。
1、齒輪刀具技能的進(jìn)步,對(duì)齒輪刀具優(yōu)化規(guī)劃的探究;
2、齒輪切削機(jī)床柔性程度更高,或可在一次裝夾中完結(jié)更多的加工操作;
3、隨著刀具涂層和基體的進(jìn)步,干切削作為一種趨勢(shì)在大齒輪加工行業(yè)發(fā)展,在不運(yùn)用冷卻潤(rùn)滑液的條件下,提高了切削速度,延長(zhǎng)了刀具壽命。
東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司產(chǎn)品用途廣泛,可用于OA產(chǎn)品、馬達(dá)、變速機(jī)、航空航天產(chǎn)品配件、汽車產(chǎn)品配件、電鉆、電錘、剪草機(jī)、電動(dòng)工具等,歡迎大家來(lái)咨詢!
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